由于美國路易斯安那州對液化天然氣（LNG）的需求不斷增長，卡梅倫液化天然氣公司（Cameron LNG）在卡梅倫鎮和查爾斯湖之間的西南地區建造了一座液化天然氣工廠。該工廠的建設成本約為100億美元，預計每天可輸出液化天然氣約4800萬立方米（17億立方英尺）。
為了通過優化設計來達到預期產量，建設團隊需要確保12米深的混凝土地下應急儲罐的安全。優化設計中的一部分工作就是要保證其免受進水威脅，以便設備可以安全工作，當工廠遇到緊急事故時可以通過重力排水解除危機。然而，在混凝土儲罐澆筑完成后，施工團隊注意到，這些儲罐出現了幾處滲漏情況。為了進一步防止進水問題并確保儲罐的防水能力，團隊需要一個高質量的滲漏維修解決方案。
但同時解決方案必須克服三個關鍵難題：
1.工廠所在地周圍的地理環境：由于該工廠建在加爾卡修湖（Calcasieu Lake）畔，其地下水位深度僅為1.5米。這使得工廠的混凝土儲罐很容易進水，因此修復解決方案需要對儲罐進行永久性的防水保護。
2.在液化天然氣緊急傾倒的情況下，儲罐可能會暴露在-162°C（-260°F）的低溫下，這意味著解決方案需要使儲罐混凝土具有良好的熱兼容性，以確保不受任何溫度變化影響。
3. 混凝土罐需要專門的隔熱板襯層，這意味著解決方案必須保證這些隔熱板能夠順利安裝。

經過評估，團隊最終采用了凱頓國際的Krystol?裂縫修補系統作為其解決方案。他們相信，使用該系統的Krystol Plug^?快干水凝水泥、Krystol Repair Grout^?修補膠泥材料和Krystol T1^?這三款產品協同作用，能夠同時解決項目面臨的這三個難題。
每種產品各自具備不同的優勢：
Krystol Plug^?是一種快干水凝水泥，無論是否有靜水壓力，該產品能在幾分鐘內快速阻止水流。
Krystol Repair Grout^?修補膠泥材料含有了Krystol^?結晶技術、先進的纖維技術和收縮控制添加劑。這些都能確保應用了該材料的混凝土遇水時能夠與水和未水化的水泥顆粒發生反應，形成不溶于水的針狀晶體，這些晶體能夠密實混凝土的毛細孔洞和細微裂縫，有效填充任何潛在的進水通道，同時也能讓混凝土更好地預防開裂。
為了提供進一步的防水保護，Krystol T1^?以涂刷的形式應用于混凝土表層結構，確保修復后的混凝土儲罐具有相似的熱性能，并且不會影響后續隔熱面板的安裝。
綜上所述，凱頓國際的krystol^?裂縫修補系統能夠較好的解決該項目修復所遇到的難題。同時，為確保產品能夠發揮最優效果，凱頓國際的技術代表前往施工現場提供了產品培訓、技術指導并協助現場修復工作。最終維修工作圓滿完成，修復后的混凝土儲罐完全干燥，其表面增厚幅度小于0.31厘米（八分之一英寸），有足夠的空間安裝帶有粘合劑的隔熱板。